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公司新聞

真空包裝機常見故障處理

來源: 時間:2019-01-24 14:52:52 瀏覽次數:

真空包裝機故障處理 在使用真空包裝機的過程中主要會遇到以下幾種常見問題:1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵噴油 4.真空泵漏油 5.真空泵油煙大 6.不加熱 7.加熱不停止 8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調整鋼盒 9.一邊加熱,一邊不加熱 10.泵轉不抽真空 11.合蓋不工作等
真空包裝機故障處理
在使用真空包裝機的過程中主要會遇到以下幾種常見問題:1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵噴油 4.真空泵漏油 5.真空泵油煙大 6.不加熱 7.加熱不停止 8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調整鋼盒 9.一邊加熱,一邊不加熱 10.泵轉不抽真空 11.合蓋不工作等
1、泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵,更換新真空泵油;抽氣時間太短延長抽氣時間 ; 抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器 ;有漏氣處 ,抽空后關閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。
2、真空泵聯軸器磨損或破裂更換;排氣過濾器堵塞或安裝位置不正,清洗或更換排氣過濾器并安裝正確;有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。
3、吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內,再安裝即可;旋片磨損更換旋片。
4、回油閥堵塞 卸下回油閥,清洗(詳見說明書);油窗松動 放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。
5、抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器;泵油污染更換新油;回油閥堵塞 清洗回油閥
6、加熱條燒斷 更換加熱條;加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮,OMRON燈顏色為黃色), 更換時間繼電器;加熱線燒斷 更換加熱線,并安裝牢固 ;控制加熱溫度波段開關接觸不良,修復或更換;控制加熱的交流接觸器不復位修復(用氣流吹去異物)或更換;加熱變壓器壞 更換
7、加熱時間繼電器接觸不良或燒壞,調整時間繼電器與插座接觸或更換;控制加熱交流接觸器不復位修復或更換
8、加熱時間與加熱溫度未調好 調整至合適;加熱布上有附著物用指甲輕輕刮去附著物;加壓電磁閥不動作 清洗或更換電磁閥;氣囊破損 更換氣囊;加壓氣管破損 修理或更換;不放氣 冷卻時間繼電器壞(電器箱內) 更換時間繼電器;放氣閥線路斷路 查找并接好;放氣閥粘住或燒壞拆下清洗或更換
9、不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調整銅焊片位置,或休整包裝袋袋壓條
10、工作室未蓋嚴 將工作室蓋嚴;電機反轉 (注意不要換地線,花色線為地線);保險斷(指示燈亮) 更換相同規格保險
11、沒有電源 查看有無電源;行程開關未動作調整行程開關撥片;保險斷(指示燈亮) 更換相同規格保險頻繁燒保險有短路處 查找并排除 ;電機反轉時間過長 任意兩相電源線調換安裝(地線除外);油粘度太高清洗泵并換油保險盒內撥片有短路處修復   。
工作原理
隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單,降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞,直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。
追蹤系統是包裝機的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進一步提高了追蹤精度。機器運行后,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤,對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求,可自動停機待檢,避免廢品的產生;由于采用了變頻調速,大幅減少了鏈條傳動,提高了機器運轉的穩定性和可靠性,降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。
自動包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單,但對傳動的動態性能有較高的要求,系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的動態技術指標,選用高性能變頻器才能滿足要求。
操作步驟
1、接通電源:根據需要撥動電源選擇開關,即電源指示燈亮.電源選擇開關指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口。
2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內.袋口整齊地擺在熱封條上(如作充氣包裝至少應有一只噴咀插入袋口內)。
3、壓下機蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮.真空泵開始抽氣,機蓋即被自動吸住,抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低,調節時,視刻度由低至高,幅度要小。
4、當抽氣達到設定的時間(即所要求的真空度)時,即抽氣結束,抽氣指示燈熄滅,充氣指示燈亮,以示充氣開始.充氣旋鈕可調節充氣時間長短(即充氣量多少),方法同上.如不需要充氣.將電源開關撥到真空位置,程序自動進人真空包裝,充氣指示燈熄滅。
5、抽氣或充氣完畢時,指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進入封口程序,面板上設有熱封時間及溫度調節旋鈕,以適應不同厚薄材料,調節時間及溫度時,旋動幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒壞熱封配件。
6、當達到設定熱封時間時,熱封指示燈熄滅,以視熱封結束,即真空室經電磁閥進入大氣,直至機蓋自動抬啟,真空充氣包裝過程全部結束,準備進行下次包裝循環。

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